Dedes - breachSintrum is in typyske meganyske ferwurkingsapparatuer dy't hege en nije technologyen yntegrearje. Neffens statistiken binne fan 'e statistiken op it stuit ien fan' e meast brûkte CNC-masine-ark yn 'e fabrikantyndustry. De ûntwikkeling fertsjintwurdiget it nivo fan ûntwerp en fabrikaazje yn in lân. Beheining fan 'e mainstream wurden fan' e ûntwikkeling fan 'e ûntwikkeling fan moderne masine-ark en binne breed brûkt yn' e masines-fabrikanten. Ferlike mei gewoaneCNC-masineArk, se hawwe de folgjende treflike skaaimerken.
1 proses konsintraasje
It machingsintrum is foarsjoen fan in arkmagazine en kin automatysk ark feroarje, dy't Multi-Process-ferwurking fan wurkplakken kinne realisearje. Nei it wurkpunt is ienris beklamme, kin it CNC-systeem it masypynstrumint kontrolearje om ark automatysk te selektearjen en te ferfangen neffens ferskate prosessen, en de spindel snelheid en feed oanpasse. Hoemannichte, beweging-trajekt. Moderne ferwurkingssintra om it wurkstikken oan te pakken om trochgeande te berikken, effisjint, en heech-presys fan meardere oerflakken, meardere funksjes, en meardere stasjons nei ien klemjen, dat is, proseskonsintraasje. Dit is de meast treflike funksje fan it ferwurkingssintrum.
2. Sterke oanpassing om objekten te ferwurkjen
It MACHINIPENTRUM kin fleksibele produksje realisearje. De fleksibiliteit fan produksje wurdt net allinich wjerspegele yn 'e rappe reaksje op spesjale easken, mar kinne ek snelferzje snel-produksje en de konkurrinsje fan' e masterferfier.
3. Lidferwurkingsrek
It ferwurkingssintrum, lykas oare CNC-masine-ark, hat de skaaimerken fan 'e krimityk fan' e hege ferwurkjen fan krektens. Boppedat foarkomt it ferwurkingssintrum meardere klam fanwege it sintralisearre ferwurkjensproses, sadat de ferwurkjen fan krektens heger is en de ferwurkingskwaliteit is stabyl.
4. Hege ferwurkings effisjinsje
De tiid nedich foarûnderdielenferwurkjen omfettet manoeuvre-tiid en helptiid. It machingsintrum is foarsjoen fan in arkmagazine en in automatyske arkwikseler. It kin meardere prosessen foltôgje op ien masjine-ark, wêrtroch de tiid ferminderet foar klam fan 'e snijwurk) fan CNC-minaasjen) fan CNC-masines en heger dan dy fan gewoane machine-ark, dy't mear dan 80% berikt.
5 ferminderje de arbeidintensiteit fan operators
It ferwurkjen fan dielen troch it machepwurk wurdt automatysk foltôge neffens in foarprogrammearre programma. Njonken it laden fan dielen en lossen, útfieren fan intermediêre mjittingen fan 'e wurking fan' e eksploitaasje fan it masine-ark, hoecht de operator gjin swiere repetitive hânaksjes, arbeidintensiteit en spanning. kin heul ferlegen wurde, en arbeidsomstannichheden binne ek sterk ferbettere.
6. Hege ekonomyske foardielen
As jo in ferwurkingssintrum brûke om dielen te ferwurkjen, is de apparatuerkosten durched, mar yn it gefal fan ien-stikken, kinne in soad oare kosten wurde opslein, sadat goede ekonomyske foardielen kinne wurde krigen. Bygelyks oanpassing, ferwurking enynspeksjeTiid kin wurde ynkoarte wurde neidat it diel is ynstalleare op it masine-ark, ferminderjen fan direkte produksjeútjeften. Derneist, om't de ferwurkingssintrum ferwurket sûnder de needsaak om oare fixturen te meitsjen, wurdt hardware-ynvestearring fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan it scrap fermindere, sadat de produksjekosten fierder fermindere is.
7 befolke nei de modernisearring fan produksjebehear
Mei help fan in ferwurkingssintrum om dielen te ferwurkjen, kin de ferwurkingstiden fan dielen akkuraat berekkenje, en effektyf it behear fan fixtures en semi-klear wêzeProdukten. Dizze funksjes binne befoarderlik foar produksjebehear fan modernisearjen. Op it stuit binne in protte grutskalige CAD / CAM-yntegreare software hawwe ûntwikkele produksjemanagementmodulen om kompjûter-holesproduksjebehear te realisearjen. Hoewol de metoade fan 'e proseskolleksje fan it ferwurkjen fan it ferwurkingssintrum hat syn unike foardielen, bringt it ek in protte problemen, dy't hjirûnder wurde neamd.
1) Nei rûge ferwurkjen komt it wurkstik direkt it finish yn. De temperatuerferkomst fan it wurkstik hat gjin tiid om te herstellen, en de grutte feroaret nei koeling, dy't ynfloed hat op 'e krektens fan it wurkstik.
2) It wurkstik wurdt direkt ferwurke fan it leech yn it ôfmakke produkt. Yn ien klemjen, is it bedrach fan metalen ferwidering grut, de geometryske foarm feroaret sterk, en d'r is gjin proses fan stressútjefte. Nei in perioade fan ferwurkjen wurdt de ynterne stress frijlitten, wêrtroch't it wurkstik feroarsake is te deformearjen.
3) Snij snije sûnder chips. De akkumulaasje en ynsletten fan chips sille beynfloedzje de glêde foarútgong fan ferwurking en de oerflak fan dielen, en sels skea feroarsaakje oan it ark en skrapje it wurkstik.
4) It fixo foar kleamende dielen moatte foldwaan oan 'e easken fan' e grutte snijtende krêften te wurden by rûge ferwurkjen en presys posysjes by it ôfstimmen fan 'e dielen moat lyts wêze.
