Wat is CNC-ferwurkjen?
CNC (Computer Numerical Control) brûkt in kompjûter kontrolearre masine ark te ferwiderjen materiaal út in blok fan grûnstof of in foarôf besteande diel, dat kin helpe produsinten berikke flugge en krekte diel skepping by hege effisjinsje en lege kosten.De foardielen fan CNC-ferwurkjen meitsje it de foarkommende produksjemetoade foar ferskate yndustry.
CNC-ferwurkjen mei HYLUO
By Hyluo biede wy wiidweidige presys CNC-ferwurkingstsjinsten dy't jo yn steat meitsje om heechweardige en krekte dielen te krijen op in tiid-effisjinte en kosten-effektive manier.
3-as, 4- en 5-assige CNC-ferwurkjen
Frezen, draaien, oerflak behanneling
Fan prototype oant hege folume
ISO 9001: 2015 en IATF-sertifisearre.
Us CNC Tsjinsten
CNC draaien
Stardard en live tooling mooglikheden foar alle soarten fan silindryske foarmen, lykas flanges en shafts.Learje mear oer hoe't wy jo kinne stypje.
CNC Frezen
CNC Milling makket compex geometryen foar ferskate yndustry.mei ús CNC 3-as, 4-as en folsleine 5-as Machtigingsformulier tsjinsten, begjin jo nije diel no.
Secondary Services
As in folsleine tsjinstboarne foar masjinearde komponinten, leverje wy needsaaklike sekundêre operaasjes lykas montage, oerflakôfwurking, waarmtebehanneling, ensfh.
Wêrom kieze HY CNC Machtigingsformulier
Ynkeapstappen
1: Stjoer jo CAD-bestannen of samples nei ús foar in rappe offerte;
2: Konfigurearje jo part spesifikaasjes en selektearje in lead tiid;
3: Wy produsearje dielen strikt neffens jo eask;
4: Jo krije de dielen yn goede steat op 'e tiid troch loft of see;
Materialen foar CNC Machtigingsformulier
Surface Finishes foar CNC Machtigingsformulier
Servious oerflak finishing foar machined dielen binne beskikber, Hjirûnder de wichtichste oerflak behannelingen út Hyluo:
Anodisearjen
Anodizing wurdt meast brûkt om te beskermjen aluminium alloys, ferbetterjen corrosie ferset en adhesion, fergrutsje oksidaasje kleur.
Nikkel plating
Nikkel plating is te plaat in laach fan nikkel op it oerflak fan dielen, kin ferbetterje corrosie ferset, fergrutsje glans en skientme.
Swarte okside
Swart okside is in konverzje coating dy't wurdt brûkt op stiel, RVS en koper.It kin ferbetterje de corrosie ferset fan dielen.
Sandblasting
Sandblasting is om de ynfloed fan hege snelheid sânstream te brûken om it oerflak fan dielen skjin te meitsjen en rûch te meitsjen.Ferskillende rûchheid kin selektearre wurde.
Electropolishing
Electropolishing lost de moaie bramen op it oerflak fan dielen troch DC ionisaasje reaksje, wêrtroch't de dielen helder en skjin.
Polijsten
Polisearjen kin it oerflak fan dielen glêd en helder meitsje.It kin korrosysje foarkomme, oksidaasje ferwiderje en it libbenslibben ferbetterje.
Spray Skilderij
Spray skilderjen is te spuiten coating materiaal (ferve, inket, lak, ensfh) troch de loft op it oerflak fan dielen, it kin meitsje dielen kleurich.
Poeder Coating
Nei poedercoating op it oerflak fan dielen, kin it ferbetterjen fan de wear ferset, corrosie ferset en anty-fergrizing fan dielen.
Foardielen fan CNC Machtigingsformulier
CNC Machtigingsformulier is in effisjinte en nij soarte fan automatyske Machtigingsformulier metoade, dat hat in breed skala oan tapassing perspektyf.It hat de folgjende foardielen:
De oanpassingsfermogen en fleksibiliteit fan ferwurkjen dielen
Hege presyzje, de krektens kin 0.005 ~ 0.1mm berikke.
Hege produksje effisjinsje en stabile kwaliteit.
Lege arbeidsintensiteit en goede arbeidsomstannichheden
Gefoel foar moderne produksje en behear.
CNC Machtigingsformulier applikaasjes
CNC-ferwurkjen hat bewiisd in treflik metoade te wêzen foar it meitsjen fan komplekse foarmige en hege presyzje dielen dy't faak produktferoarings en koarte produksjesyklusen fereaskje.It wurdt breed brûkt yn ferskate yndustry:
fleanmasine,
auto's,
Skipsbou,
Power apparatuer,
Nasjonale Definsje Militêre Yndustry, ensfh.
FAQs foar CNC-ferwurkjen
CNC Machtigingsformulier, dat stiet foar Computer Numerical Control Machtigingsformulier, is in manufacturing proses dat brûkt pre-programmearre kompjûter software te kontrolearjen de bewegingen fan masines en ark.CNC-masines brûke in ferskaat oan snij-ark om materiaal fan in wurkstik te ferwiderjen, en meitsje in einprodukt mei in krekte foarm en ôfmjittings.
Yn CNC-ferwurkjen wurdt it ûntwerp foar it diel earst makke mei kompjûter-stipe ûntwerp (CAD) software.It ûntwerp wurdt dan oerset yn in set ynstruksjes dy't de CNC-masine kin begripe en útfiere.Dizze ynstruksjes kontrolearje de beweging fan 'e snij-ark lâns meardere assen, wêrtroch komplekse foarmen en geometry's mei hege presyzje en krektens wurde bewurke.
CNC-ferwurkjen kin brûkt wurde om dielen te produsearjen fan in ferskaat oan materialen, ynklusyf metalen, plestik en kompositen.It wurdt faak brûkt yn yndustry lykas loftfeart, automotive, medyske en elektroanika, wêr't presyzje en konsistinsje essensjeel binne.
Foarútgong yn CNC technology hawwe laat ta de ûntwikkeling fan ferskate soarten CNC masines, ynklusyf milling masines, draaibanken, routers, en grinders.Elk type masine is ûntworpen foar spesifike ferwurkingsapplikaasjes en kin in breed oanbod fan dielen produsearje mei hege krektens en werhelling.
De kosten fan CNC-ferwurkjen kinne ferskille ôfhinklik fan ferskate faktoaren, lykas de kompleksiteit fan it diel, de kwantiteit fan 'e dielen nedich, it brûkte materiaal, it type CNC-masine nedich, en it fereaske nivo fan ôfwerking.
Dielkompleksiteit: Hoe komplekser it diel, hoe mear tiid en ferwurkingsoperaasjes nedich binne om it te produsearjen, wat de kosten sil tanimme.
Materiaal: De kosten fan it brûkte materiaal sille ôfhingje fan it type en de nedige kwantiteit.Bepaalde materialen lykas eksoatyske metalen of heechweardige plestik kinne djoerder wêze.
Kwantiteit: De hoemannichte dielen dy't nedich binne kinne ynfloed hawwe op de kosten fan CNC-ferwurkjen.Yn 't algemien sille de kosten per ienheid ôfnimme as de kwantiteit fan bestelde dielen tanimt fanwegen skaalfoardielen.
Finishing: Oanfoljende ôfwurkingsoperaasjes lykas polearjen, skilderjen of anodisearjen sille de totale kosten fan CNC-ferwurkjen ferheegje.
Masinetype: Ferskillende soarten CNC-masines hawwe ferskillende mooglikheden en wurde brûkt foar ferskate tapassingen.De kosten fan ferwurkjen sille ôfhingje fan it type masine dat nedich is om it diel te produsearjen.
As resultaat is it lestich om in krekte skatting te jaan fan 'e kosten fan CNC-ferwurkjen sûnder spesifike details oer it projekt.Om in krekte skatting te krijen foar jo projekt,Nim hjoed kontakt op mei de CNC-spesjalist fan Hyluomei spesifike details.
As in profesjoneel Sineesk CNC-ferwurkjen fabryk, wy nimme grutte grutskens yn it leverjen fan machined dielen mei strakke tolerânsjes oan ús klanten.Us mooglikheden foar tolerânsjes binne as folget:
Wy kinne berikke tolerânsjes sa strak as +/- 0,005 mm foar de measte materialen en geometry, ôfhinklik fan de spesifike diel easken.Wy erkenne lykwols ek dat elk diel unyk is en ferskate tolerânsjeeasken kin hawwe.Dêrom wurkje wy nau gear mei ús klanten om har spesifike behoeften te begripen en de meast passende oplossingen te leverjen om har winske tolerânsjes te berikken.
Om derfoar te soargjen dat ús dielen foldogge oan de fereaske tolerânsjes, brûke wy state-of-the-art CNC-masines, dy't regelmjittich ûnderhâlden en kalibreare wurde.Derneist hawwe wy in strang kwaliteitskontrôleproses yn plak dat ynspeksje omfettet yn ferskate stadia fan produksje om te soargjen dat de dielen foldogge oan de fereaske tolerânsjes.
Op ús fabryk sette wy ús yn foar it leverjen fan heechweardige machinale dielen dy't foldogge oan de strangste spesifikaasjes en easken fan ús klanten.As jo spesifike tolerânsje easken foar jo projekt, nim dan gerêst kontakt mei ús op, en ús team sil wurkje nau gear mei jo foar in foarsjen de bêste oplossing foar jo behoeften.
Us produksjeleadtiid kin ferskille ôfhinklik fan 'e kompleksiteit fan' e dielen, de kwantiteit fan 'e dielen nedich, it brûkte materiaal en it fereaske nivo fan finish.Wy stribje lykwols om ús klanten de rapste en effisjintste leadtiden mooglik te jaan sûnder de kwaliteit fan it definitive produkt te kompromittearjen.
Yn it algemien, ús produksje lead tiid foar CNC Machtigingsformulier dielen is typysk om 2-4 wiken, ôfhinklik fan de spesifike projekt easken.Foar ienfâldiger dielen of lytsere hoemannichten kinne wy lykwols faaks dielen folle rapper produsearje.Oan 'e oare kant kinne kompleksere dielen as gruttere hoemannichten langere leadtiden fereaskje.
Wy begripe dat yntiidske levering kritysk is foar it sukses fan ús klanten, en wy wurkje hurd om te soargjen dat ús produksjeskema's binne optimalisearre foar de meast effisjinte omlooptiden.Us team is wijd oan it leverjen fan dúdlike kommunikaasje troch it heule produksjeproses om ús klanten op 'e hichte te hâlden fan' e foarútgong en leveringsdatums fan har projekt.
As jo spesifike easken of deadlines foar jo projekt, nim dan gerêst kontakt mei ús op, en wy sille wurkje nau gear mei jo foar in foarsjen de bêste mooglik produksje lead tiid foar jo behoeften.
Wy begripe dat it leverjen fan heechweardige ferwurke dielen kritysk is foar it sukses fan ús klanten.Dêrom hawwe wy in wiidweidich systeem foar kwaliteitskontrôle ymplementearre dat soarget dat alle dielen foldogge oan de fereaske spesifikaasjes en tolerânsjes.
1. Ynspeksje op meardere stadia: Wy fiere kwaliteit ynspeksjes op meardere stadia fan it produksjeproses, ynklusyf ynkommende materiaal ynspeksje, yn-proses ynspeksje, en lêste ynspeksje.Dit helpt ús alle mooglike problemen betiid te identifisearjen en te soargjen dat it definitive produkt foldocht oan de fereaske spesifikaasjes.
2. Avansearre mjitynstruminten: Wy brûke avansearre mjittingsynstruminten, lykas koördinearjende mjitmasines (CMM's) en optyske mjitmasines, om de ôfmjittings fan 'e dielen sekuer te mjitten en te soargjen dat se foldogge oan de fereaske tolerânsjes.
3. Skilled workforce: Us team fan betûfte masinisten en kwaliteitskontrôle-technici hawwe wiidweidige ûnderfining yn CNC-ferwurking en binne trainearre om alle kwaliteitsproblemen te identifisearjen en oan te pakken dy't by produksje ûntsteane kinne.
4. Kwaliteitskontrôlenormen: Wy hâlde oan strikte kwaliteitskontrôlenormen, lykas ISO 9001 en AS9100, om te soargjen dat ús prosessen en prosedueres foldogge oan ynternasjonale kwaliteitsnormen.
5. Trochrinnende ferbettering: Wy sette ús yn foar trochgeande ferbettering en kontrolearje ús prosessen en prosedueres regelmjittich om gebieten foar ferbettering te identifisearjen en korrektive aksjes út te fieren.
Op ús fabryk binne wy wijd oan it leverjen fan heechweardige ferwurke dielen dy't foldogge oan 'e krekte spesifikaasjes en easken fan ús klanten.As jo spesifike easken foar kwaliteitskontrôle hawwe foar jo projekt, nim dan gerêst kontakt mei ús op, en ús team sil nau gearwurkje mei jo om de bêste mooglike oplossing foar kwaliteitskontrôle te leverjen foar jo behoeften.
CNC (Computer Numerical Control) ferwurkjen is in heul presys produksjeproses dat automatisearre masines brûkt om materialen te snijen, te boarjen en te foarmjen ynklear produkten.Guon fan 'e foardielen fan CNC-ferwurkjen omfetsje:
2. Faasje: CNC-masines kinne dielen folle flugger produsearje as hantliedingmetoaden, it ferminderjen fan produksjetiid en fergrutsjen fan útfier.
3. Veelzijdigheid: CNC masines kinne wurkje mei in grut ferskaat oan materialen, ynklusyf metalen, keunststoffen, composites, en mear.
4. Effisjinsje: CNC-masines binne tige automatisearre, dy't minimale minsklike yntervinsje nedich binne, dy't de arbeidskosten ferminderet en de produktiviteit fergruttet.
5. Fleksibiliteit: CNC-masines kinne programmearre wurde om in breed oanbod fan komplekse dielen te meitsjen mei yngewikkelde foarmen en ûntwerpen, wêrtroch't se ideaal binne foar prototyping en produksjerinnen mei lege folume.
6. Konsistinsje: CNC-masines kinne identike dielen produsearje mei konsekwinte kwaliteit, soargje dat elk diel oan deselde hege standert foldocht.
7. Kosten-effektyf: CNC-ferwurking kin kosten-effektyf wêze foar sawol heech-voluminte produksjerren en leech-voluminte oanpaste oarders, wêrtroch it in alsidich en ekonomysk produksjeproses is.
Oer it algemien biedt CNC-ferwurkjen in protte foardielen boppe tradisjonele metoaden foar hânmjittich ferwurkjen, wêrtroch it in populêre kar is foar yndustry dy't presyzje, snelheid en effisjinsje fereaskje.