Wat is CNC-ferwurkjen?
CNC (Computer Numerica Control) brûkt in kompjûter kontroleare masinemaat om materiaal te ferwiderjen fan in blok materiaal as in foarôf besteande diel te berikken, berikke rap en krekte dielpreaasje by hege effisjinsje en lege kosten. De foardielen fan CNC-ferwurkjen meitsje it de foarkar-administraasjemetoade foar ferskate yndustry.
CNC ferwurkjen mei HYLUO
By Hyluo biede wy wiidweidige presys CNC-antwylde tsjinsten dy't jo ynskeakelje dy't jo ynskeakelje en krekte dielen yn in tiid-effisjinte en kosten-effektive manier krije.
3 Axis, 4, en 5-as CNC-ferwurkjen
Millen, draaien, oerflakbehanneling
Fan prototype nei heech folume
ISO 9001: 2015 en iatf sertifisearre.
Us CNC-tsjinsten
CNC Draai
Stardard en Live Tooling mooglikheden foar alle soarten silindryske foarmen, lykas flanges en skachten. Learje mear oer hoe't wy jo kinne stypje.
CNC Milling
CNC-milling makket compax geometries foar ferskate yndustry. Mei ús CNC 3-as, 4-Axis en folsleine 5-AX-ferwurkingstsjinsten, begjin jo nij diel no.
Sekundêre tsjinsten
As in boarne foar folsleine tsjinst foar machine-komponinten leveret wy needsaaklike sekundêre operaasjes lykas assemblage, oerflakte ôfwurking, waarmtebehandeling, ensfh.
Wêrom kieze hy CNC-ferwurkjen
Stappen oankeapje
1: Stjoer jo CAD-bestannen as samples foar ús foar in rappe offerte;
2: Konfigurearje jo dielspesifikaasjes en selektearje in leadtiid;
3: Wy produsearje dielen strikt neffens jo eask;
4: Jo krije de dielen yn goede steat op tiid troch loft as see;
Materiaal foar CNC-ferwurkjen
Aluminium
Brûns
Koper
Titanium
Koper
Stiel
Rustfrij stiel
Oare metaal
ABC
HDPE
Pek
Torlon
Derlin
Pvc
Nylon
Oaren
Oerflak finishen foar CNC-ferwurkjen
Servyske oerflakfinigingen foar machine dielen binne te krijen, ûnder de haadflak behanneling fan Hyluo:
Anodizing
Anodisearjen wurdt meast brûkt om aluminium alloys te beskermjen, te ferbetterjen fan arrosjetresistinsje en adhesion, oksidaasjekleur ferheegje.
Nikkel platting
Nikkelplating is om in laach nikkel te pleatsen op it oerflak fan dielen, kin korroen ferset ferbetterje, ferheegje glâns en skientme.
Swarte okside
Swarte okside is in konverzje coating dat wurdt brûkt op stiel, roestfrij stiel en koper. It kin it korroenresresistinsje ferbetterje fan dielen.
Sânblasting
Sânblasting is om de ynfloed te brûken fan it sân fan hege snelheid sân streame om it oerflak fan dielen skjin te meitsjen en te rûken. Ferskillende rûchheid kin wurde selektearre.
Electropolishing
EleclePoLishing oplost de moaie boarnen op it oerflak fan dielen fia DC Ionisaasjereaksje, wêrtroch de dielen helder en skjin makket.
Kostekke
Polishing kin it oerflak fan dielen glêd en helder meitsje. It kin korrosje foarkomme, oksidaasje ferwiderje en servicelibben ferbetterje.
Spuiten skilderij
Spray-skilderij is om coating materiaal te spuiten (ferve, inket, lak, ensfh. Ensfh.) Troch de loft op it oerflak fan dielen, kin it dielen kleur meitsje.
Poeder coating
Nei poeder coating op it oerflak fan dielen, kin it de wear fersets, korroen ferset en anty-aging fan dielen ferbetterje.
Foardielen fan CNC-ferwurkjen
CNC-ferwurkjen is in effisjint en nij soarte fan automatyske metoade foar automatyske oanmelding, dat hat in breed skala oan oanfraach foar oanfraach. It hat de folgjende foardielen:
De oanpassing en fleksibiliteit fan ferwurkingsdielen
Hege presyzje, de krektens kin 0,005 ~ 0,1mm berikke.
Hege produksje effisjinsje en stabile kwaliteit.
Lege arbeidintensiteit en goede arbeidsomstannichheden
Befoarderlik foar moderne produksje en management.
CNC Maining-applikaasjes
CNC-ferwurkjen hat bewiisd in treflik metoade te wêzen foar fabrikaazje fan kompleks-foarmige en hege-presys-dielen dy't faak produktferoaringen en koarte produksjekosiggen fereaskje. It wurdt breed brûkt yn ferskate yndustry:
Fleantúch,
Auto's,
Skipsbouw,
Power Equip,
Nasjonale Defense militêre yndustry, ensfh.
CNC ferachsje FAQS
CNC ferwurkjen, dy't stiet foar kompjûterfolle kontrôlepaching, is in fabrikaazjeproses dat foarôf-programmearre kompjûters software brûkt om de bewegings fan masines en ark te kontrolearjen. CNC-masines brûke in oanbod fan snijwurk om materiaal te ferwiderjen fan in wurkstikken, it meitsjen fan in definityf produkt mei in presys foarm en dimensjes.
Yn CNC-ferwurkjen is it ûntwerp foar it earst earst oanmakke mei kompjûteridy-holes Untwerp (CAD) Software. It ûntwerp wurdt dan oerset yn in set ynstruksjes dy't de CNC-masine kin ferstean en útfiere. Dizze ynstruksjes kontrolearje de beweging fan 'e snijwurk lâns meardere assen, wêrtroch't komplekse foarmen en geometries meitsje om teachjen mei hege presys en krektens.
CNC-maching fan CNC kin brûkt wurde om dielen te produsearjen út in ferskaat oan materialen, ynklusyf metalen, plestik, en komposysje. It wurdt faak brûkt yn yndustry lykas Aerospace, Auto, medysk, en elektroanika, wêr't presys en konsistinsje essensje binne.
Foarútgongen yn CNC-technology hawwe laat ta de ûntwikkeling fan ferskate soarten CNC-masines, ynklusyf benijdmasines, draaibanken, routers, en Grinders. Elk soarte fan masine is ûntworpen foar spesifike oanfragen fan spesifike oanfreger en kinne in breed oanbod fan dielen produsearje mei hege krektens en werhelle.
De kosten fan CNC-maching kinne ferskille, ôfhinklik fan ferskate faktoaren lykas it kompleksiteit fan it diel, de hoemannichte dielen, it materiaal brûkt, it type fan CNC-masine, en it nivo fan it easken nedich is.
Dielkomplexiteit: Hoe kompleks it diel, de mear tiid en ferwurkingsoperaasjes nedich om it te produsearjen, wat de kosten sil ferheegje.
Materiaal: De kosten fan it brûkte materiaal sil ôfhingje fan it tal fan type en kwantiteit nedich. Bepaalde materialen lykas eksoatyske metalen as plestik mei hege prestaasjes kinne djoerder wêze.
Hoemannichte: De hoemannichte dielen dy't nedich is, kin de kosten fan CNC-ferwurkjen ynfloed hawwe. Yn 't algemien sil de kosten per ienheid ferminderje as de hoemannichte dielen ferheegjen fanwegen ekonomyen fan skaalferfal.
Finishing: Oanfoljende operaasjes lykas polearjen, skilje, as anodisearjen sil de algemiene kosten fan CNC-ferwurkjen ferheegje.
Machine type: Ferskate soarten CNC-masines hawwe ferskate mooglikheden en wurde brûkt foar ferskate applikaasjes. De kosten fan it ferwurkjen sille ôfhingje fan it soarte masine nedich om it diel te produsearjen.
As resultaat is it lestich om in krekte skatting te jaan fan 'e kosten fan CNC-ferwurkjen sûnder spesifike details oer it projekt. Om in krekte skatting te krijen foar jo projekt,Nim kontakt op mei HYLUO'S CNC SEPALIST Hjoedmei spesifike details.
As profesjonele Sineeske CNC MAINPAPPORT Fabriek nimme, nimme wy grutte grutskens by it leverjen fan machinale dielen mei strakke tolerânsje oan ús klanten. Us mooglikheden foar tolerânsjes binne as folgjend:
Wy kinne tolerânsjes sa strak berikke as +/- 0,005mm foar de measte materialen en geometries, ôfhinklik fan 'e spesifike dieleasken. Wy erkenne lykwols ek dat elk diel unyk is en kin ferskate fersoartingseasken hawwe. Dêrom wurkje wy nau gear mei ús klanten om har spesifike behoeften te begripen en de meast geskikte oplossingen te leverjen om har winske tolerânsje te berikken.
Om derfoar te soargjen dat ús dielen foldogge oan de fereaske tolerânsjes, brûke wy State-of-the-Art CNC-masines, dy't regelmjittich wurde ûnderhâlden en kalibreare. Derneist hawwe wy in strikte kwaliteitskontrôle proses yn plak dat omfettet yn ferbân omfettet op ferskate stadia fan produksje om te soargjen dat de dielen de fereaske toleratueren foldogge.
By ús fabryk binne wy ynsette foar it leverjen fan machinale dielen fan hege kwaliteit dy't foldogge oan de strektste spesifikaasjes en easken fan ús klanten. As jo spesifike tolerânsje hawwe foar jo projekt, nim dan gerêst kontakt mei ús op, en ús team sil it nau gearwurkje om de bêste oplossing foar jo behoeften te leverjen.
Us produksje Leadtiid kin ferskille, ôfhinklik fan 'e kompleksiteit fan' e dielen, de hoemannichte dielen nedich, it materiaal brûkt, en it nivo fan it easken. Wy stribje lykwols om ús klanten te leverjen mei de rapste en effisjintste leadtiden mooglik sûnder kompromittearjen fan 'e kwaliteit fan it definitive produkt.
Yn 't algemien liedt ús produksje-tiid foar CNC-ferwurkjende dielen typysk om 2-4 wiken, ôfhinklik fan' e spesifike projekteasken. Foar ienfâldiger dielen as lytsere hoemannichten, kinne wy faaks in protte rapper produsearje. Oan 'e oare kant kin mear komplekse dielen as gruttere hoemannichten mear lead tiden fereaskje.
Wy begripe dat yntiids levering kritysk is foar it súkses fan ús klanten, en wy wurkje hurd om te soargjen dat ús produksjele tiden binne optimalisearre. Us team is wijd oan it leverjen fan wiskundige kommunikaasje yn 't heule produksjeproses om ús klanten op' e hichte te hâlden fan 'e foarútgong fan har projekt en levering fan har projekt.
As jo spesifike easken of deadlines hawwe foar jo projekt, nim dan gerêst kontakt mei ús op, en wy sille nau gearwurkje om de bêste mooglik produksje te leverjen foar jo behoeften.
Wy begripe dat it leverjen fan machine-dielen fan hege kwaliteit kritysk is foar it sukses fan ús klanten. Dêrom hawwe wy in wiidweidige kwaliteitsproon-systeem ymplementearre dy't alle dielen soarget foar de fereaske spesifikaasjes en tolerânsje.
1. Ynspeksje op meardere stadia: Wy dogge kwaliteitsynspesekes op meardere stadia fan it produksjeproses, ynklusyf ynkommende materiële ynspeksje, yn-proses-ynspeksje, en definitive ynspeksje. Dit helpt ús alle potensjele problemen te identifisearjen en derfoar soargje dat it definitive produkt de fereaske spesifikaasjes foldocht.
2 Avansearre mjitstikken: Wy brûke avansearre mjitstopwekken, lykas koördinatmielmasjines (CMMS) en optyske mjitmasjines, om de ôfmjittings fan 'e dielen te mjitten en derfoar te soargjen dat se derfoar soargje dat se de fereaske toleratuere foldogge.
3. Feardige wurknimmer: Us team fan betûfte machinisten en kwaliteitskontrôle-technici hawwe wiidweidige ûnderfining yn CNC-ferwurkjen en wurde oplaat om alle kwaliteitsproblemen te identifisearjen en te adressearjen dat kin opstean.
4. Kontrôle-control-noarmen: Wy folgje strikte kwaliteitskontrôle-standerts, lykas ISO 9001 en AS9100, om te soargjen dat ús prosedueres en prosedueres oan ynternasjonale kwaliteitsnormen foldogge.
5 Oanhâldende ferbettering: Wy binne tawijd oan trochgeande ferbettering en kontrolearje regelmjittich ús prosedueres en prosedueres om gebieten te identifisearjen foar ferbettering foar ferbettering en ymplementearje korrektyf aksjes.
By ús fabryk binne wy wijd oan it leverjen fan machined dielen fan hege kwaliteit dy't foldogge oan ús krekte spesifikaasjes en easken. As jo in spesifike kwaliteitskontrôle hawwe foar jo projekt, nim dan gerêst kontakt mei ús op, en ús team sil it nau gearwurkje om de bêste mooglike kwaliteitsoplossing foar jo behoeften te leverjen foar jo behoeften.
CNC (Computer Numerica Control) Machining is in heul presysproduksje dy't automatysk masines brûkt om te snijen, te dragen, en materialenôfmakke produkten. Guon fan 'e foardielen fan CNC-ferwurkjen omfetsje:
2. Snelheid: CNC-masines kinne dielen folle rapper produsearje as hânmjittige metoaden fan hânwurk, fermindere produksje tiid en tanimmende útfier.
3 Fessatiliteit: CNC-masines kinne wurkje mei in grut ferskaat oan materialen, ynklusyf metalen, plestik, komposysje, en mear.
4. Effektiviteit: CNC-masines binne heul automatisearre, fereasket minimale minsklike yntervinsje, dy't arbeidskosten fermindert en fergruttet produktiviteit.
5 Flexibiliteit: CNC-masines kinne programmeare wurde om in breed oanbod te produsearjen fan komplekse dielen mei yngewikkelde foarmen, wêrtroch't it ideaal makket foar prototyping- en lege folume-produksje rint.
6 Konsistinsje: CNC-masines kinne identike dielen produsearje mei konsistinte kwaliteit, derfoar soargje dat elk diel foldocht oan deselde hege standert.
7. Kosten-effektyf: CNC-maching fan CNC-effektyf wêze foar sawol hege folume-produksje rint en oanpaste opdrachten op 'e lege folume, wêrtroch it in alsidich en ekonomysk produksjeproses makket.
Yn 't algemien biedt CNC MANDING MET METALE HANDELEN MET MOFELING METODEN, wêrtroch it in populêre kar hat foar yndustry dy't presys, snelheid, snelheid, snelheid, en effisjint fereaskje.
